|
|
Optimalizace technologie výroby voskových modelů ve firmě Fimes
Žuja, Jaroslav ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato práce má za úkol zhodnotit v současné době používanou voskovou směs a porovnat ji s vlastnostmi nově zakoupených voskových směsí. Dále má zhodnotit, zdali se na kvalitě projevuje „převařovaná vosková směs‘‘, která se využívá jako směs vtoková. Veškeré testy byly uskutečněny ve slévárně Fimes, a. s. V první části této práce je stručný popis metody vytavitelného modelu. Dále následuje popis voskové směsi po stránce technologické. V experimentální části jsou popsány operace od výroby voskových modelů, přes jejich rozměrovou kontrolu, až do vytavení vosku ze skořepin. Zaznamenány jsou výsledky vytavování a jejich porovnání.
|
|
| |
|
|
Optimalizace technologie výroby odlitků ze slitin Al metodou vytavitelného modelu
Talanda, Ivan ; Horenský, Jiří (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Cílem práce je vybrat nový modelový vosk pro slévárnu Fimes, a.s., jako náhradu za vosk stávající, již ne zcela vyhovující. Stávající vosková směs způsobovala problémy v technologickém procesu, které vedly ke zvýšené zmetkovitosti. Nová vosková směs má eliminovat stávající problémy a umožnit produkci rozměrných, tenkostěnných a vysoce jakostních odlitků. Důkladným zkouškám bylo podrobeno několik vosků od předních světových výrobců. Vosky byly zkoušeny v laboratorních i poloprovozních podmínkách. Diplomová práce je řešena jako součást vědecko-výzkumného projektu aplikovaného výzkumu a experimentálního vývoje ALFA - TA01010766: "Výzkum a vývoj technologie výroby rozměrných, tenkostěnných a vysoce jakostních odlitků z Al slitin".
|
|
| |
|
|
Nové frézovací nástroje z rychlořezné ocelí pro hrubovací operace
Jaroš, Aleš ; Janáč, Alexander (oponent) ; Chladil, Josef (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Dizertační práce je zaměřena na návrh, konstrukci a výrobu nového frézovacího nástroje pro hrubovací operace. V prvních kapitolách je podrobně popsána problematika rychlořezných ocelí, povlakovacích metod a technologie frézování. Nosnou částí práce je návrh, konstrukce a výroba frézovacího nástroje, který byl navržen na základě simulace obrábění. Nástroj je konstruován jako tříbřitá válcová čelní stopková fréza vyrobená z rychlořezné oceli, opatřená tzv. kompenzačními břity. Úkolem kompenzačních břitů je snížit, v ideálním případě potlačit, tahovou napjatost v patě zubu. Nástroj byl vyroben pomocí technologie přesného lití, dále následovalo broušení funkčních ploch, tepelné zpracování a depozice PVD povlaků (např. (Al,Ti)N). Navržený nástroj byl porovnán s katalogovými nástroji od společnosti ZPS – Frézovací nástroje. Pro dlouhodobé řezné zkoušky byla použita ocel ČSN 41 2050, frézovalo se za pomocí procesní kapaliny. Měřenými parametry bylo silové zatížení a hřbetní opotřebení břitu nástrojů, dále byla na základě získaných dat provedena statická analýza napjatosti a deformace nástroje. Povlakované nástroje byly dále monitorovány pomocí elektronové mikroskopie.
|
|
| |
|
| |
|
|
Nové frézovací nástroje z rychlořezné ocelí pro hrubovací operace
Jaroš, Aleš ; Janáč, Alexander (oponent) ; Chladil, Josef (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Dizertační práce je zaměřena na návrh, konstrukci a výrobu nového frézovacího nástroje pro hrubovací operace. V prvních kapitolách je podrobně popsána problematika rychlořezných ocelí, povlakovacích metod a technologie frézování. Nosnou částí práce je návrh, konstrukce a výroba frézovacího nástroje, který byl navržen na základě simulace obrábění. Nástroj je konstruován jako tříbřitá válcová čelní stopková fréza vyrobená z rychlořezné oceli, opatřená tzv. kompenzačními břity. Úkolem kompenzačních břitů je snížit, v ideálním případě potlačit, tahovou napjatost v patě zubu. Nástroj byl vyroben pomocí technologie přesného lití, dále následovalo broušení funkčních ploch, tepelné zpracování a depozice PVD povlaků (např. (Al,Ti)N). Navržený nástroj byl porovnán s katalogovými nástroji od společnosti ZPS – Frézovací nástroje. Pro dlouhodobé řezné zkoušky byla použita ocel ČSN 41 2050, frézovalo se za pomocí procesní kapaliny. Měřenými parametry bylo silové zatížení a hřbetní opotřebení břitu nástrojů, dále byla na základě získaných dat provedena statická analýza napjatosti a deformace nástroje. Povlakované nástroje byly dále monitorovány pomocí elektronové mikroskopie.
|
|
|
Optimalizace technologie výroby voskových modelů ve firmě Fimes
Žuja, Jaroslav ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato práce má za úkol zhodnotit v současné době používanou voskovou směs a porovnat ji s vlastnostmi nově zakoupených voskových směsí. Dále má zhodnotit, zdali se na kvalitě projevuje „převařovaná vosková směs‘‘, která se využívá jako směs vtoková. Veškeré testy byly uskutečněny ve slévárně Fimes, a. s. V první části této práce je stručný popis metody vytavitelného modelu. Dále následuje popis voskové směsi po stránce technologické. V experimentální části jsou popsány operace od výroby voskových modelů, přes jejich rozměrovou kontrolu, až do vytavení vosku ze skořepin. Zaznamenány jsou výsledky vytavování a jejich porovnání.
|
|
| |
host ::
RSS.